——节选自《机床世界》

    众所周知，我国是数控机床的生产和消费大国，但不是强国。据统计，按产量计，我国金属加工机床数控化率仅为30%，与发达国家60%-70%的水平相差甚远。目前，我国高档数控机床市场以进口产品为主，这在一定程度上制约了我国高端装备制造业的发展。

    作为世界上机床保有量最大的国家，目前我国机床保有量达到800万台左右，役龄10年以上的传统旧机床占50%左右。随着我国工程机械进入报废高峰期，再制造市场潜力巨大。在未来5-10年，这些机床都可能形成相当规模可循环利用再制造潜在资源。

    在我国，由于观念守旧，以及对再制造的认识不足，许多企业宁肯花大价钱购买新机床，也不愿翻修旧机床。除了机床维修改造企业，机床制造企业外，当前国内机 床制造的另一大主体就是数控系统制造企业。这导致了，在我国机床制造企业中，多数没有再制造企业，其再制造业务占企业总业务的比例也非常小。

    从经济性角度来看，机床再制造具有投入资金少，周期短，节省成本等优势。当前在我国发展循环经济成为热点，节能减排被放在经济指标的首位，发展再制造产业在这方面将大有可为。据统计，我国机床再制造的资源循环利用率达85%以上，不仅大大节约资源和能源，还可在实现节能、节材的基础上，减少对坏境的污染。

    随着新机床的销售明显下滑，旧机床的维修、改造业务将会蓬勃而起。同时，从其他行业的再制造领域可以看到，很多国外再制造企业已经把目标瞄准中国市场，对于国内机床工具企业而言似乎更应该抓住当前的商机。